切纸机油缸引起的冲击故障

切纸机油缸引起的冲击故障

         液压缸活塞在行程的中间位置突然被制动，减速或停止时都会引起液压冲击。常见解决方法是在液压缸的进/出油口处设置反应灵敏的小型安全阀丝网印刷机械，当换向阀的动作产生激烈冲击时，溢流阀迅速开启，消除较高的压力峰值；在系统达到所需驱动力的情况下西安印刷厂，尽可能地减小切纸机系统的工作压力；在带有背压阀的系统中，可适当地提高背压阀的工作压力。

        由于该切纸机压纸器的回程靠弹簧复位，而压纸器的拉杆和液压缸的柱塞直接与滚轮紧密接触全国印刷经理人年会，由于弹簧力的缓冲，柱塞在向上运动时，冲击较小。柱塞复位时产生的冲击可以在回油路上加上背压阀消除。

        在液压系统中设置安全阀，以减少冲击；在换向阀前设置蓄能器，以减少压力冲击波传播的距离，同时蓄能器又能够吸收冲击压力；对管路进行合理的布局，减少冲击。

   全自动切纸机、数控切纸机、电动切纸机故障排除方法经验：

       考虑到成本、工期和条件限制，根据以上分析，排除切纸机故障可采取以下步骤：清除系统的杂质污物，并清洗两个过滤网，更换新液压油（l-hm32抗磨液压油），重新紧固进油接口当纳利印刷，加油到规定油位32升；在油路上加装一只带有小锥阀的液控单向阀，以抑制电磁换向阀和溢流阀所引起的冲击。正常开机后，使压纸器动作，发现噪音明显减小，连续使用一周，压纸器压力基本稳定，由压痕和压力不足而导致的裁切废品率明显降低。

       全自动切纸机厂家介绍，液压系统产生冲击故障的原因复杂多样，不仅与液压元件的结构有关，而且还与液压系统的设计、安装和维护有关。因次，要从液压系统的设计到系统实际的使用整个过程出发来考虑消除或减小有害冲击，从而提高液压系统工作的可靠性和稳定性。