切纸机连刀原因分析
按“裁切”按钮后，切刀上下两次以上运行称连刀。鉴于切纸机结构特点，其导致连刀的主要原因为截切刀限位开关失灵或未触撞上限位开关，以及继电器触点粘连或滞缓。
解决切纸机连刀的改进方案
1、对开全自动切纸机限位开关凸轮顶部为锥形结构。锥形结构使得该切纸机刀体下降速度较快，当刀架体最低位，也是切刀力最大瞬切点，锥形体顶尖撞击限位开关，刀架体又能快速返回。这种撞停开关结构断电（锥形体顶尖位置）时间短促，瞬断瞬通是造成连刀的大隐患。
对此，参照德国POLAR切纸机的撞停刀限位开关结构，将数控切纸机限位开关凸轮顶部由锥形撞块改成椭圆形撞停开关机构，使顶部位置断电缓冲部位加长，可有效防止瞬断瞬通造成连刀事件的发生。
2、限位行程开关失控，也会导致限位开关断不开。电动切纸机使用限位开关有两组触点，但仅仅利用了其中之一，切纸机工作过程中，触点不可避免会出现偶尔失灵状态，即限位行程开关被撞击时，无法准时断电。将行程开关中空闲的一组触点利用起来，增大了断电概率，在不增加成本的情况下使由触点失灵引起连刀的几率减少五成以上。
3、裁切控制继电器。切纸机选用的中间继电器仅适用于非频繁动作场合，触点可流通阻性负载AC380V/
带灭弧罩式接触器，具有触点过流大、火花小、寿命长、动作灵敏等特点，适宜于频繁启闭的场合。实践证明该机型改为带灭弧罩式接触器后，效果显著，可大大减少或消除连刀事件。
4、刹车装置。许多厂家为了省钱，采用电路刹车原理，即通过上、下限位传感器切断切刀电机供电的方式刹车，切纸机也不例外。这种装置在突然停电、插座松动等情况下，可能造成由溜刀而导致的连刀等极度危险的状况。为了杜绝这方面的情况发生，必需采用带有机械刹车装置的电机组件，这样无论发生什么电路故障，电机都是抱死的，避免意外发生。
切纸机其整机构造结构最大优点是简单、实用、长寿命，这也是此类切纸机尽管有诸多问题，但至今任广泛流行应用于大小包装印刷厂的主因。所以，在方案设计中，我们的宗旨是确保整机性能安全可靠，力争少花钱，以便在不损伤整体机器的情况下，对现有流行地旧型号设备加以技术改造，方便高效的提高安全系数。
